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　　熱熔鉆技術是一種在金屬材料上進行無屑加工的方法，它能夠在金屬薄板或管材上快速加工出孔洞和襯套，從而取代了傳統的焊接或鉚接螺母工藝。這項技術特別適用于壁厚小于12mm的薄壁金屬件，能夠形成的襯套或孔洞厚度可達原材料壁厚的4倍，孔徑范圍廣泛，從1.8mm至32mm不等。

　　熱熔鉆(zhan)頭(tou)是(shi)由耐(nai)磨和(he)(he)耐(nai)高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)硬質合金材(cai)料制成的(de)(de)(de)，它在(zai)高(gao)速(su)旋轉(1000~4000轉/分(fen)鐘)的(de)(de)(de)同時施加適當的(de)(de)(de)軸(zhou)向推力，通過與金屬的(de)(de)(de)劇烈摩擦(ca)迅速(su)將溫(wen)度升高(gao)至600°～800°。這種高(gao)溫(wen)使得鉆(zhan)頭(tou)附近的(de)(de)(de)金屬材(cai)料軟化，繼續施加軸(zhou)向壓(ya)力，鉆(zhan)頭(tou)便能在(zai)工件的(de)(de)(de)上下表面擠壓(ya)出凸臺和(he)(he)襯套，其厚度是(shi)原(yuan)始板材(cai)的(de)(de)(de)3-5倍。整(zheng)個加工過程僅(jin)需2-6秒。

　　如果需(xu)要(yao)(yao)得(de)到光(guang)滑的(de)連接(jie)面(mian)或(huo)需(xu)要(yao)(yao)倒(dao)角的(de)孔洞，可(ke)以使用平(ping)口(kou)型(xing)熱熔鉆頭來去除工件(jian)表(biao)面(mian)形(xing)成的(de)凸臺。形(xing)成的(de)襯(chen)套可(ke)用于多種用途，如軸承支(zhi)座或(huo)焊接(jie)接(jie)口(kou)等。

　　熱熔鉆頭適(shi)用于各種薄(bo)壁金屬材(cai)料，包括但不(bu)(bu)限于普通鋼(gang)材(cai)、不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)、低碳鋼(gang)、鋁、銅(tong)(tong)、黃(huang)銅(tong)(tong)、青銅(tong)(tong)、鈦合金等，同時(shi)也適(shi)用于已經(jing)進行過電鍍處理的工件。

　　為了實現(xian)(xian)熱熔(rong)鉆的(de)加(jia)工(gong)，需要(yao)使用(yong)高轉速、大功率且精度(du)高的(de)鉆床、銑(xian)床或CNC設備(bei)。這些(xie)設備(bei)必須能(neng)夠提供(gong)足(zu)夠的(de)速度(du)和輸(shu)出功率以滿足(zu)熱熔(rong)鉆的(de)工(gong)藝要(yao)求(qiu)。如(ru)果您的(de)現(xian)(xian)有(you)設備(bei)無法達到(dao)這些(xie)參數(shu)，多米（廣東）智能(neng)裝(zhuang)備(bei)有(you)限公司還提供(gong)專門的(de)熱熔(rong)鉆孔(kong)機床來滿足(zu)客(ke)戶的(de)加(jia)工(gong)需求(qiu)。