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         大家都知道我們的加工需要主軸不管是高速還是低速主軸也不管是機械結構還是非接觸汽扶結構啊，一旦主軸運轉起來，他就會設計到熱身長熱，漂移傾斜角等各種問題，尤其在阻阻前15分鐘他的變量取件是非常大的，甚至就已經超過5微米以上了，哪怕我剛剛說的21項幾何誤差你全部為零，主軸處理的不好，依然達不到5微米的精度的計劃，如何監控管理，甚至是控制組織相對的穩定數據。

      越精密的機床，對環境的要求也是越高的，全世界的機床都是一樣的處理，對精密機床來說是一個高級的攔路虎，我舉個簡單的例子，機床都是用導軌啊，或者絲桿或者直線電機驅動的，他的膨脹系數平均是11.7，微米每度大概什么樣概念呢?就是你的設備，如果外界和傳動部分的溫差超過0.1度，那么機床的精度的變量差不多，平均相差1個微米，試問一下我們所說的恒溫車間，能保持在0.1微米的這種車間，有那件能做到?哪怕是我們國建的計量室也要控制這種恒溫也是非常難的，這不僅僅是錢的問題，其實我說了，剛剛只是說機床的溫度變化，我還沒有說加工材料加工過程中刀具的磨損以及加工過程中刀具發熱等一系列相對動態物，動態誤差帶來的影響，也沒有說氣溫，氣壓濕度等對機床產生的影響。

　　一、機床的材料的研究，比如說什么樣的材料相對來說比較熱，平衡較好穩定，剛性又兼容的這種材料，這種對全球來說也是一個挑戰和探索。

　　二、如何解決機床的非對稱結構過程中的技術問題，如何防止機床的共振，這需要我們隊機床的結構力學，物理學數學，幾何學等各方面有非常強的能力的，目前我們全中國還沒有哪個機構能做這個事情，德國可以做，但是他的手費起步是100萬人民幣起步，關鍵是有錢人家還不一定給你做

　　三、如何解決力矩?力矩持續等穩定的輸出，不管是直線電機還是伺服電機，由于物體材料的屬性的問題，在一定的范圍內，我們就沒有辦法再提升了，比如直線電機傳動，大部分的高精度的機床的輸出努動力輸出都是這種結構，我們要解決大推力的問題，基本上采用的都是有鐵芯的直線電機結構，但是有鐵芯的直線電機結構面對的一個很難的問題就是齒槽效應如何解決，這個要解決這個問題，不僅僅是在設計方面不斷不斷的優化，還要在材料比如磁體顆粒的篩選，線圈的工藝與烙法，冷卻系統等等方面都要非常深的研究，試問我們中國有哪一家做機床的做過這些基礎的研究，當然相對于我們已經認知的問題，看起來還有方向，對于我們所做的超精密領域的人來講，那些未知還沒有方向的誤差更多，看得見的還可以勉強想辦法去控制，那些看不見的絕大多數誤差怎么處理，5微米的機床只是精密機床的入門，1微米以內的超精密機床和納米級別的超超精密機床又該如何?

　　機床行業絕對不僅僅是靠錢就能抓出來的，更需要我們所謂的工匠精神也好，與大量的基礎科研和持之以恒一代一代數控人不斷的奮斗和努力，還要加上很大很好的運氣才有可能實現，希望我們所有的數控人一起努力!