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   薄壁板是現代工業中廣泛使用的一種金屬材料，針對其表面增加螺紋通常使用壓鉚螺母的方法。然而，這種方法不僅增加了工序和影響了效率，而且往往會由于焊接或鉚接不牢固而出現松脫現象。為解決這一問題，熱熔鉆技術應運而生。本報告將介紹熱熔鉆技術的原理、特點以及應用范圍等相關內容。

一、熱熔(rong)鉆技術的原理

熱熔(rong)鉆技術最早起源于(yu)德國，它利(li)用熱熔(rong)鉆頭在薄壁(bi)(bi)板表面(mian)鉆孔并增(zeng)加螺紋。其原(yuan)理是利(li)用鉆頭高(gao)速旋轉(zhuan)，在與金(jin)屬材(cai)料表面(mian)接(jie)觸的(de)瞬間，產生(sheng)600~800攝氏度的(de)高(gao)溫。這使得金(jin)屬軟化(hua)并保持(chi)高(gao)硬度、高(gao)耐磨性。同(tong)時，通過鉆頭的(de)高(gao)速旋轉(zhuan)下壓，軟化(hua)的(de)金(jin)屬沿著圓(yuan)孔而上下延伸(shen)，形(xing)成比原(yuan)來厚3倍的(de)厚壁(bi)(bi)層。整個(ge)過程只(zhi)需2~6秒即(ji)可(ke)完成。

二、熱熔鉆技(ji)術的優(you)勢

1. 無屑(xie)(xie)加工：熱熔(rong)鉆屬于無屑(xie)(xie)加工技術，避免了傳(chuan)統壓鉚螺母過程中產生的碎(sui)屑(xie)(xie)和切屑(xie)(xie)問(wen)題。這不僅提高了工作環境(jing)的整(zheng)潔度，還減少了對材料的浪(lang)費。

2. 工序(xu)簡化：相(xiang)比傳統的(de)壓(ya)鉚(liu)(liu)螺(luo)母方法，熱熔鉆技術省略(lve)了增加螺(luo)紋的(de)其(qi)他(ta)工序(xu)，例如(ru)焊接(jie)或鉚(liu)(liu)接(jie)。這樣可以節省時(shi)間和人力資源，提高(gao)生產效(xiao)率。

3. 保(bao)(bao)持材料(liao)特性(xing)(xing)：熱熔鉆技術通過摩擦和高溫作用，使(shi)得金屬材料(liao)在冷卻后獲(huo)得正(zheng)火處(chu)理的效果。整(zheng)個加工過程不(bu)會破壞金屬的結構和性(xing)(xing)能(neng)，確保(bao)(bao)了材料(liao)的完整(zheng)性(xing)(xing)。

4. 高(gao)質量(liang)攻(gong)絲：熱熔鉆技(ji)術形成(cheng)的厚壁層(ceng)具有高(gao)抗扭力的性能，可直接進行(xing)高(gao)質量(liang)攻(gong)絲。這使(shi)得在薄(bo)壁板上增加螺紋更加牢固(gu)可靠。

三、熱熔鉆技術的(de)應用范圍(wei)

熱熔(rong)鉆技(ji)術(shu)可以(yi)與(yu)幾乎所(suo)有薄壁金屬適(shi)配，包括(kuo)普(pu)通(tong)鋼材、不銹(xiu)鋼、低碳鋼、鋁(lv)、銅、黃銅、青銅、鈦合金以(yi)及其他延展(zhan)性工(gong)件材料。它還適(shi)用于加工(gong)電鍍過的工(gong)件。因此，熱熔(rong)鉆技(ji)術(shu)是一項非常值得推(tui)廣和應用的加工(gong)工(gong)藝。

總(zong)體(ti)而(er)言，熱(re)熔(rong)鉆(zhan)技術通過利用高溫(wen)軟(ruan)化金(jin)屬并形成厚壁(bi)層，實現在薄壁(bi)板(ban)上(shang)增加螺紋的效(xiao)果。相比傳統的壓(ya)鉚螺母(mu)方法(fa)，熱(re)熔(rong)鉆(zhan)技術具有(you)無(wu)屑加工(gong)、工(gong)序簡化、保持材料(liao)特性(xing)的優(you)勢(shi)，并可與各種薄壁(bi)金(jin)屬適配(pei)。因此，熱(re)熔(rong)鉆(zhan)技術在工(gong)程領域具有(you)廣(guang)(guang)闊(kuo)的應用前景，是一項有(you)價值推廣(guang)(guang)的加工(gong)工(gong)藝(yi)。